鲁网8月16日讯轴承之乡的数字化转型，路在何方？临清中小微企业占绝大多数，动辄数十万元的数字化投入，对利润微薄的小厂而言是一道现实的门槛。轴承虽小，却连接着工业制造的大脉搏。这里的轴承转动了几十年，如今正借助“产业大脑”重新定义“转动”的方式——不搞大拆大建，不追求一步到位，让数字化从“建系统”转向“用服务”，企业按需接入、按使用付费。用得起的数字化，才是真正有生命力的数字化。
立标准，让数据有据可依。轴承生产工序多、节点繁，过去品控全凭经验。如今，数据开始介入每一道工序，将模糊的经验转化为可追溯、可复用的标准。这不是推倒重来，而是把数据作为一种新的生产要素，让它渗透进车间的每一个环节。从“凭经验”到“看数据”，看似平常，却标志着这个传统产业思维方式的转变——开始学会用数据说话、用数据管理、用数据决策。
搭平台，让能力触手可及。数字化不是替代经验，而是放大经验的价值。一家从设备老旧、基础薄弱的家族式作坊起步的企业，到获评国家高新技术企业、省级“晨星（MORN）工厂”，路径并不神秘——把每一颗轴承从原料到出厂的全过程管起来，让客户看得见、可追溯、能信任。这份信任，最终转化为持续订单与稳定利润。目前，临清已有300余家企业完成类似改造，市级以上智能工厂、数字化车间达18家，省级晨星（MORN）工厂70家，80%的规上轴承企业已完成数字化渗透。转型，正在从个别试点变为普遍实践。
育生态，让变革持续推进。当“产业大脑”真正跑起来，改变的就不只是一两家企业的生产方式，而是整个产业集群的运转逻辑。临清的轴承产业，没有“高大上”的叙事，有的只是企业主算得过来的账：成本降了多少、良率提了多少、订单多了多少。当这些改变发生在流水线上、车间里，转型就从政府推动的“任务”变为企业自发的“需求”。从“要我转”到“我要转”，一字之差，折射的是产业逻辑的明显转变，数字化不再是外部强加的负担，而是内部生长的需要。
轴承无言，数据有声。当一颗颗小轴承开始“说话”，一条条数据开始“流动”，临清这个老牌轴承之乡，正在借助“产业大脑”获得一种新的方式。(供稿：网信聊城作者：王晶)